Най-честите причини за пускане на корпус в кладенец

По-долу са най-честите причини за пускане на обсадна кутия в кладенец:

защита на сладководни водоносни хоризонти (повърхностна обвивка)

осигуряват здравина за инсталиране на оборудване на кладенеца, включително BOP

осигуряване на целостта на налягането, така че оборудването на кладенеца, включително BOPs, да може да бъде затворено

запечатване на течащи или напукани образувания, в които се губят сондажни течности

изолирайте образувания с ниска якост, така че образуванията с по-висока якост (и като цяло с по-високо налягане) могат да бъдат проникнати безопасно

изолирайте зоните с високо налягане, така че формациите с по-ниско налягане да могат да бъдат пробивани с по-ниски плътности на сондажната течност

запечатайте проблемни образувания, като течаща сол

отговарят на нормативните изисквания (обикновено свързани с един от изброените по-горе фактори).

Корпус

Тръба с голям диаметър, спусната в отворен отвор и циментирана на място.Проектантът на кладенеца трябва да проектира корпуса, така че да издържа на различни сили, като срутване, спукване и разрушаване на опън, както и на химически агресивни солеви разтвори.Повечето съединения на корпуса са изработени с мъжки резби на всеки край, а съединителите на корпуса с къса дължина и вътрешни резби се използват за свързване на отделните фуги на корпуса заедно, или съединенията на корпуса могат да бъдат произведени с мъжки резби в единия край и вътрешни резби в края друго.Обшивката се използва за защита на сладководни образувания, изолиране на зона на загубени връщания или изолиране на образувания със значително различни градиенти на налягането.Операцията, по време на която корпусът се поставя в сондажа, обикновено се нарича "течаща тръба".Корпусът обикновено се произвежда от обикновена въглеродна стомана, която е термично обработена до различна якост, но може да бъде специално изработена от неръждаема стомана, алуминий, титан, фибростъкло и други материали.

Контрол на кладенеца

Технологията се фокусира върху поддържане на натиск върху отворени формации (т.е. изложени на сондажа), за да се предотврати или насочи потокът от пластови флуиди в сондажа.Тази технология обхваща оценката на наляганията на флуида в пласта, здравината на подземните пластове и използването на обвивката и плътността на калта за компенсиране на тези налягания по предвидим начин.Включени са също оперативни процедури за безопасно спиране на изтичане на кладенец, ако възникне приток на пластов флуид.За провеждане на процедури за контрол на кладенеца, в горната част на кладенеца се монтират големи клапани, за да се даде възможност на персонала на кладенеца да затвори кладенеца, ако е необходимо.

Сондажна тръба

Тръбен стоманен тръбопровод, снабден със специални резбови краища, наречени инструментални съединения.Сондажната тръба свързва повърхностното оборудване на сондажа с модула на дъното на дупката и свредлото, както за изпомпване на сондажна течност към свредлото, така и за да може да повдига, спуска и върти сглобката на дъното на отвора и свредлото.

Подплата

Обсадна колона, която не се простира до горната част на сондажа, а вместо това е закотвена или окачена от вътрешността на дъното на предишната обсадна колона.Няма разлика между самите съединения на корпуса.Предимството за проектанта на кладенеца на облицовката е значителна икономия на стомана и следователно капиталови разходи.За да се спести обвивка обаче, са включени допълнителни инструменти и риск.Проектантът на кладенеца трябва да компенсира допълнителните инструменти, сложностите и рисковете срещу потенциалните спестявания на капитал, когато решава дали да проектира обшивка или обсадна колона, която стига чак до върха на кладенеца („дълъг низ“).Обшивката може да бъде снабдена със специални компоненти, така че да може да бъде свързана към повърхността по-късно, ако е необходимо.

Choke Line

Тръба за високо налягане, водеща от изход на стека BOP до дросела за обратно налягане и свързания колектор.По време на операциите за контрол на кладенеца течността под налягане в отвора на кладенеца изтича от кладенеца през дроселната линия към дросела, намалявайки налягането на течността до атмосферно налягане.При плаващи офшорни операции, дроселните и заглушителните линии излизат от подводния BOP стек и след това се движат по външната страна на сондажния щранг към повърхността.Обемните и фрикционните ефекти на тези дълги дроселни и спирачни линии трябва да се вземат предвид, за да се контролира правилно кладенецът.

Боп стек

Набор от два или повече BOP, използвани за осигуряване на контрол на налягането в кладенец.Типичният стек може да се състои от един до шест превентора тип ram и, по избор, един или два превентора от пръстеновиден тип.Типичната конфигурация на стека има превенторите на буталото отдолу и пръстеновидните превентори в горната част.

Конфигурацията на превенторите на стека е оптимизирана, за да осигури максимална цялост на налягането, безопасност и гъвкавост в случай на инцидент с контрол на кладенеца.Например, в конфигурация с множество букси, един комплект букси може да бъде монтиран за затваряне на сондажна тръба с диаметър 5 инча, друг комплект конфигуриран за сондажна тръба 4 1/2-инча, трети снабден със слепи букси за затваряне на отворения отвор и четвърта, снабдена със срязващ цилиндър, който може да отреже и закачи сондажната тръба като последна възможност.

Обичайно е да има пръстеновиден превентор или два в горната част на стека, тъй като пръстеновидните елементи могат да бъдат затворени в широк диапазон от тръбни размери и отворения отвор, но обикновено не са предназначени за толкова високи налягания, колкото превенторите на буталото.BOP купчината също така включва различни макари, адаптери и тръбни изходи, за да се позволи циркулацията на сондажни течности под налягане в случай на инцидент с контрол на кладенеца.

Дросел колектор

Набор от вентили за високо налягане и свързани тръбопроводи, които обикновено включват най-малко два регулируеми дросела, разположени така, че единият регулируем дросел да може да бъде изолиран и изваден от експлоатация за ремонт и обновяване, докато потокът от кладенеца се насочва през другия.

Резервоар

Подповърхностно тяло от скала с достатъчна порьозност и пропускливост за съхраняване и предаване на течности.Седиментните скали са най-често срещаните резервоарни скали, защото имат по-голяма порьозност от повечето магмени и метаморфни скали и се образуват при температурни условия, при които въглеводородите могат да се запазят.Резервоарът е критичен компонент на цялостна петролна система.

Завършване

Хардуерът, използван за оптимизиране на производството на въглеводороди от кладенеца.Това може да варира от нищо друго освен пакер върху тръбопровод над завършване на отворен отвор (завършване „на боси крака“), до система от механични филтриращи елементи извън перфорирана тръба, до напълно автоматизирана система за измерване и контрол, която оптимизира икономиката на резервоара без човешка намеса ( „интелигентно“ завършване).

Производствени тръби

Тръба за сондаж, използвана за производство на резервоарни течности.Производствените тръби се сглобяват с други компоненти за завършване, за да съставят производствената колона.Добивните тръби, избрани за всяко завършване, трябва да са съвместими с геометрията на сондажа, производствените характеристики на резервоара и резервоарните течности.

Инжекционна линия

Тръбопровод с малък диаметър, който се движи успоредно с производствените тръби, за да се даде възможност за инжектиране на инхибитори или подобни обработки по време на производството.Условия като високи концентрации на сероводород [H2S] или сериозно отлагане на котлен камък могат да бъдат противодействани чрез инжектиране на химикали за обработка и инхибитори по време на производството.

инхибитор

Химичен агент, добавен към флуидна система, за да забави или предотврати нежелана реакция, която възниква в течността или с материалите, присъстващи в околната среда.Редица инхибитори обикновено се използват при производството и обслужването на нефтени и газови кладенци, като например инхибитори на корозия, използвани при киселинни обработки за предотвратяване на повреда на компонентите на сондажа и инхибитори, използвани по време на производството за контролиране на ефекта на сероводорода [H2S].

Химическа инжекция

Общ термин за инжекционни процеси, които използват специални химически разтвори за подобряване на добива на нефт, премахване на повреда на пласта, почистване на блокирани перфорации или слоеве на пласта, намаляване или инхибиране на корозията, подобряване на суровия нефт или решаване на проблеми с осигуряването на потока на суров нефт.Инжектирането може да се прилага непрекъснато, на партиди, в инжекционни кладенци или понякога в производствени кладенци.


Време на публикуване: 27 април 2022 г